軽量: ほとんどの射出成形材料(TR、PC など)は密度が低く、着用感が軽く、鼻梁や耳への負担が軽減されます。
低コスト: 射出成形は、単価が低く、手頃な価格であるため、大規模生産に適しています。-
優れた柔軟性:特にTR(形状記憶プラスチック)素材を使用しており、弾力性に優れており、曲げても踏んでも壊れにくいです。
表面処理は塗装に依存します: ほとんどの射出成形フレームにはスプレーによる表面コーティングが必要ですが、塗装層は磨耗、色あせ、剥離しやすく、美観や耐久性に影響を与えます。{0}
微調整ができない:素材の伸縮性が高いため、フレームは顔の形(鼻パッドやこめかみの角度など)に合わせてカスタマイズしたり調整したりすることが困難です。
モールド ラインとシュリンク マークの存在: 射出成形では、モールドの継ぎ目に目に見える線 (モールド ライン) が残ることがよくあり、厚い壁で囲まれた領域には収縮によるへこみ (シュリンク マーク) が生じることがあります。-
平均的な快適さ: アセテートやセルロース アセテートと比較すると、射出成形素材は感触が柔らかく、通気性が悪く、夏には汗で滑る可能性があります。{0}
